Оптоволоконный лазер MetMachine LCM-6020 Master 8000W

Описание

Оптоволоконный лазерный комплекс MetMachine LCM‐6020 Master 8000W относится к типу «Открытый» и рассчитан на промышленное применение в цехах с плотной загрузкой. Общая потребляемая мощность установки достигает 40 кВт при трёхфазном питании 380 В. Рабочий стол размером 6000×2000 мм принимает листовой металлопрокат суммарной массой до 2800 кг. Допустимый диапазон температуры окружающей среды — от 0 до 40 °C, относительная влажность не должна превышать 80 %. Продольное перемещение по оси Y составляет 6020 мм, по оси X — 2020 мм, а по вертикали (Z) — 100 мм. Предельная скорость холостого хода равна 150 м/мин, при этом поиск кромки заготовки выполняется на скорости 50 м/мин. Ускорение по координатам X и Y достигает 1,5 G.

Источник излучения Raycus выдаёт 8000 Вт при длине волны 1080 нм. Фокусировка возложена на головку BOCI BLT441. Приводы YASKAWA распределены следующим образом: по X — 1300 Вт, по Y — два модуля по 1300 Вт, по Z — 400 Вт. Тепловой режим поддерживает автоматический чиллер HANLI (совместим с S&A). Управляющий контур построен на базе ЧПУ Shanghai BOCHU FSCUT6000. Считываются чертежи форматов CAD, DXF, AI, PLT, Gerber, а также стандартный G‑код. Точность повторения и позиционирования заявлена на уровне ±0,03 мм на отрезке 1000 мм.

Смазочная система BAISON с двумя насосами функционирует в автоматическом режиме и сигнализирует о нехватке масла. Электрошкаф имеет класс защиты IP54 и оборудован кондиционером TONGFEI. Встроен стабилизатор напряжения на 100 кВА. Предусмотрено два газовых входа: первый — для воздуха и азота, второй — для кислорода. Вытяжка состоит из одного вентилятора и одного воздуховода. Паллетная подача с двойным столом не применяется. Станок допускает резку листового металла, а также выполнение гравировки. Толщина обработки углеродистой стали — до 22 мм, нержавеющей — до 18 мм, алюминия — до 14 мм. Габаритные размеры (Д×Ш×В) равны 8165×3260×2050 мм, масса — 5958 кг.

Преимущества

• Рабочее поле 6000×2000 мм позволяет обрабатывать крупноформатный прокат за один установ, исключая сварку фрагментов.
• Восьмикиловаттный эмиттер стабильно разделяет углеродистые, легированные и стойкие к коррозии сплавы в заявленных пределах толщин.
• Сервоприводы с высоким моментом сокращают длительность холостых перебегов и увеличивают производительность раскроя.
• Кинематика обеспечивает удержание точности ±0,03 мм на протяжении многих смен.
• Раздельное охлаждение резонатора и оптической головки предотвращает тепловые деформации и сохраняет свойства луча при продолжительных включениях.
• Фокусирующий узел оснащён датчиком контроля зазора и защитой от удара о заготовку.
• Числовое программное управление укорачивает прожиг на старте и формирует ровную кромку без грата.
• Автоматическая подача смазки с индикацией уровня масла исключает сухое трение в подвижных сочленениях.
• Заводская комплектация содержит сопла, сменные линзы, газовые редукторы, шестигранные ключи и набор для ухода за оптикой.
• Встроенный кондиционер шкафа совместно с уплотнениями IP54 изолирует электронику от пыли цеха.
• Трансформаторный блок на 100 кВА сглаживает скачки питающей сети, продлевая ресурс компонентов.
• Поставляемый компьютер HP или LENOVO имеет предустановленное ПО и готов к запуску заданий.
• Два независимых канала подачи газов (воздух/азот и кислород) позволяют точно настраивать атмосферу в зоне реза.
• Один вытяжной вентилятор с воздуховодом полностью удаляет продукты горения из рабочей зоны.